龍門剪使用操作說明；龍門剪廠家；全自動龍門剪價格

Q91Y系列龍門剪切機

操作使用說明及日常維護保養和故障檢查

龍門剪操作：

(1）本設備可以使用遙控器操作和操作臺操作，遙控器和

操作合上均配有此套設備所有動作的啟動，停止按鈕，包括

(自動程序按鈕、動作停止按鈕、油泵啟停按鈕、急停按鈕)，

每個按鈕都該動作的啟動，停止功能。例如，主缸進按鈕，

按壓主缸進按鈕，主缸進動作開始工作，再按壓一下主缸進

按鈕，主缸進動作就會停止工作。

(2）機器標準運行程序可分為兩種：一種帶夾緊功能，

種不帶夾緊功能。

1.帶夾緊功能：門蓋缸下壓一送料推頭前進送料 一夾緊缸前

進到位一,夾緊缸回退到位一壓料缸下行壓料一剪切缸下行

剪切一壓料缸上行 1.5 秒一剪切缸上行回程到位一壓料缸上

行回程到位，再進行下一次送料、壓料、剪切動作，如此來

回往復動作。送料推頭行程到位。料箱內料全部剪完，

所有動作。白動回位到起始位置。

2.不帶夾緊功能：門蓋缸下壓一,送料推頭前進送料一壓料缸

下行壓料一剪切缸下行剪切一壓料缸上行 1.5 秒一剪切缸上

行回程到位一，壓料缸上行回程到位。

夾緊自動夾功能與夾緊不自動夾功能，可以在操作柜顯

示屏的左上角進行選擇。

日常的維護與保養；

一、剪切機日常檢查內容

1. 檢查主油箱和潤滑油箱中的油位，(主油箱油位約為總容積的 85%-90%，潤

滑油箱中要保證不缺油）

2.檢查主油箱中的油溫（正常工作時要保持在 30°C-60°C度的范圍內）

3. 檢查液壓系統壓力。工作壓力 25Mpa

4. 檢查油缸與管道的滲漏。

5. 檢查各感應式限位開關和被它控制的運動部件間的距離，并注意清除可能落

入其間的干擾物。

6. 檢查確認上、下刀片安裝牢固.

7.檢查刀片使用和磨損情況。

8. 檢查確認剪刀滑座與壓料滑座。在其運動區間內暢通無阻，且要確認滑座導

軌潤滑油狀況良好。

9. 檢查滑座導軌的固定螺栓是否松動，如有松動要及時緊固。

10. 檢查冷卻塔中的冷卻水是否充足。冷卻塔運轉是否正常

二、剪切機周檢查內容

1. 檢查回油過濾器，必要時應子清洗，更換。

2. 檢查油泵，閥和油缸的位置是否正確，如有異位應及時糾正。

3.檢查各重要螺栓連接是否可靠，必要時應重新擰緊。如剪刀滑座與活塞桿的

連接，壓料壓頭與活塞桿的連接。各油缸口法蘭與缸體的連接，各油缸與機架的

連接，左右導軌與機架的連接，以及每個管路的螺栓連接等。

4. 檢查冷卻塔內的冷卻水是否清潔，如果冷卻水污染嚴重必須及時更換以及清

洗冷卻塔。以免受污染的冷卻水進入板式換熱器，造成板式換熱器堵塞，影響冷

卻效果（注：冷卻水一律使用 PH值7的中性水或自來水，冬天溫度低于 0°C時

必須要做到板式換熱器，循環水泵，以及冷卻水塔內的水排放干凈。避免因結冰

損壞換熱器，而造成油水混合的重大事故

三、年保養內容

1. 檢查液壓油的污染程度，必要時應給子更換。

2. 檢查主油箱上的空氣濾清器，添注液壓油。

3.給電機轉軸軸承加注新的潤滑劑。

4. 檢查濾油器，觀察濾油器中的沉淀物，當有較多黑色物體時，應檢查各油缸

密封件，必要時子以更換。

四、常見的故障與排除

一般常見故障，操作電柜上的顯示屏里的故障檢測都會有顯示

1. 油箱的壓力表顯示壓力，顯示屏的壓力值不顯示，運動部件靠壓力停止的不

停(如：壓料一直壓不停止），沒有自動動作。

故障排除：檢查集成閥塊上的壓力傳感器是否損壞，操作電柜內的壓力傳感器模

塊是否損壞，壓力傳感器連接線是否損壞。

2. 剪切刀頭上行回到位不停止，壓力表保持高壓

故障排除：檢查剪切刀頭上回程感應限位是否損壞，安裝是否松動脫落，感應限位連接線是否損壞。

3. 壓料壓頭上行回程到位不停止，壓力表保持高壓

故障排除：檢查壓料壓頭上回程感應限位是否損壞，安裝是否松動脫落，感應限

位連接線是否損壞。

4. 壓料缸壓頭下行壓料無動作

故障排除：(1）檢查兩邊夾緊后感應限位是否到位，感應限位是否松動脫落，感

應限位連接線是否損壞 （系統程序保護）

(2）檢查系統壓力是否正常，如果系統沒有壓力，檢查泵頭閥塊是否出現卡閥、

堵閥。如果系統壓力正常，電磁閥亮燈正常，首先排查電磁閥線圈是否損壞，通電有無吸力，如果電磁閥線圈工作正常，再排查壓料閥塊前腔（桿腔）進油閥塊，

后腔（塞腔）放油閥塊是否出現卡閥，堵閥情況。

5. 剪切刀頭下行剪切不動，動作慢

故障排除：檢查液壓站上集成閥塊電磁閥線圈是否工作正常，

電磁閥線圈通電有無吸力，電磁閥閥芯是否卡沸（十字螺絲刀捅一下，看閥芯彈簧是否有彈性），檢查系統閥是否升壓，如果上面檢查都正常，檢查剪切缸桿腔

進油和塞腔放油閥是否卡閥，堵閥。

6. 設備出現壓料下壓正常，剪切下行剪到位后，剪切刀頭抬起再下行剪切，來

回往復剪切，不進行下一步自動剪切動作。

故障排除：啟動剪切機剪不斷程序，檢查剪切刀頭下行感應限位是否損壞，感應

限位是否松動脫落，感應器連接線是否損壞。

7. 推料頭前進到位，送料完成，前面壓料剪切，動作完成后，一直進行壓料剪

切，往復動作，送料推頭不自動回位。

故障排除：檢查推料前感應限位是否損壞，感應限位是否松動移位或脫落，感應

限位連接線是否損壞，或檢查推料頭上安裝的感應限位的磁鐵是否損壞。

8. 料箱內的料剪切完，送料推頭自動回位，送料推頭回到位后動作不停止，壓力表一直保持壓力，料箱加完料，按壓自動開始按鈕不工作。

故障排除：檢查推料后感應限位是否損壞，感應限位是否松動移位或脫落。，感

應限位連接線是否損壞，或檢查推料頭上安裝的感應限位的磁鐵是否損壞。

9. 剪切缸下行剪切完成后，不回程

故障排除：檢查集成閥塊的電磁閥線圈指示燈是否正常工作，電磁閥閥芯是否卡

滯，上面檢查正常后，再檢查剪切塞腔（后腔）進油閥塊和剪切桿腔 （前腔）

進油閥塊是否卡閥，堵閥。

10.自動剪完料，推料缸回程到位，門蓋不自動開。

故障排除：檢查壓力表是否有床力，檢查推料后感應限位燈是否亮起。（顯示屏

可見），檢查門蓋開感應限位是否亮起，檢查門蓋開啟閥塊是否工作正常。

11.壓料缸下行壓料完成后不回程

故障排除：檢查集成閥塊的電磁閥線圈指示燈是否正常工作，電磁閥閥芯是否卡

滯，上面檢查正常后，再檢查壓料塞腔（后腔）進油閥塊和壓料桿腔（前腔）

進油閥塊是否卡閥，堵閥。

12.遙控器操作按鈕失靈，電柜操控臺可以操作。

故障排除：檢查遙控器是否有損壞，電池缺電，及時更換電池。如果設備自動動作出現故障，須找出問題點。結合上述故障檢查與排除，處理問題。

維修工人處理問題時，需結合液壓原理圖，動作順序表，對本設備，充分了解后再進行，維護保養。

維護保養工人，須每周對設備壓力進行一次檢查。具體操作是：先拆掉剪切油缸

桿腔和塞腔閥塊的四個控制電磁閥線圈，操作柜顯示屏有一到多號電機啟動按鈕，

先啟動一號電機，按壓剪切進按鈕，檢查壓力升壓是多少（參考值是 20-25Mpa)

壓力正常后，再按剪切進退按鈕，動作停止，關閉一號電機，啟動二號電機，按

上面操作，依次檢查每臺油泵的工作壓力。每臺油泵壓力檢查正常后，再裝回剪

切油缸桿腔和寒腔閥塊的控制電磁閥線圈。

五，設備冬季預防上凍注意事項

冬季氣溫較低，容易結冰，提前做好設備排水工作，紅色圓圈標注部分為排水口。

1，液壓站板式換熱器排水口，需要將換熱器上下兩個法蘭卸開，排空里邊水分。

2，液壓站,管式換熱器排水口，需要將換熱器上下兩個法蘭卸開，排空里邊水分。